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LCP
詳細(xì)參數(shù)
LCP液晶高分子高碳化合物，此材料成形是需要較高的模溫大概在100-140度之間，材料干燥在140度左右；射嘴溫度在380度左右停機(jī)時需排料降溫非常容易碳化。此材料一般做電子插件，絕緣性、硬度都比較好，模具要求精度高很容易出毛刺。略談！LCP的特性LCP的耐氣候性、耐輻射性良好，具有優(yōu)異的阻燃性，能熄滅火焰而不再繼續(xù)進(jìn)行燃燒。其燃燒等級達(dá)到UL94V-0級水平。LCP是防火安全性最好的特種塑料之一。LCP具有優(yōu)良的電絕緣性能。其介電強(qiáng)度比一般工程塑料高，耐電弧性良好。作為電器應(yīng)用制件，在連續(xù)使用溫度200～300℃時，其電性能不受影響。而間斷使用溫度可達(dá)316℃左右。2.突出的耐熱性：Xydar的熔點421℃，在空氣中560℃、在氮氣中567℃才開始分解，其熱變形溫度高達(dá)355℃，Ekonol熱變形溫度為293℃。Xydar可在-50～240℃連續(xù)使用，仍有優(yōu)良的沖擊韌性和尺寸穩(wěn)定性，Xydar不受錫焊合金熔化的影響，Ekonol耐320℃焊錫浸漬5分鐘，玻纖增強(qiáng)級Vectra也可耐260～280℃焊錫完全浸漬10秒。根據(jù)其耐熱性的高低
LCP材料成型：
1. 料筒溫度
通常料筒溫度、噴嘴溫度、材料熔融溫度如下圖所示。
下表：各品級成型時的料筒溫度（℃）
A B C Ei
后 部 250-290 250-290 280-340 300-360
中 部 270-290 270-290 300-340 310-350
前 部 290-310 290-310 320-340 330-350
噴 嘴 290-310 290-310 320-340 330-350
樹脂溫度 290-320 290-320 320-350 340-360
如考慮到螺桿的使用壽命，可以縮小后部、中部、前部的溫差。
為了防止噴嘴流涎，噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃，如果要提高流動性的話，所設(shè)溫度可以比表中所示的溫度高出20℃，但是必須注意下列情況。降低料筒溫度時：滯留時間過長，不會引起粒料在料筒中老化，也不會產(chǎn)生腐蝕性氣體，所以滯留時間長一般不會產(chǎn)生什么大的問題。但是，如果長時間中斷成型的話，請降低料筒溫度，再次成型時，以扔掉幾模為好。
2. 模具溫度
LCP可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設(shè)定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形，應(yīng)選擇低的模具溫度； 如果要求制品尺寸穩(wěn)定（特別是用于高溫條件下的制品），減少熔接縫的產(chǎn)生及解決充填不足等問題時，則應(yīng)選擇高的模具溫度。
3. 可塑化
螺桿的轉(zhuǎn)速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130、A230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉(zhuǎn)速。此外，背壓也盡可能低一點。
料筒溫度設(shè)定為300℃時，材料在料筒內(nèi)滯留時間對機(jī)械性能、顏色有影響。無充填級A950在料筒內(nèi)滯留15分鐘，其機(jī)械性能略有降低。而A130在料筒內(nèi)滯留60分鐘，其機(jī)械性能基本保持不變。無論是A950還是A130在顏色方面都有一點變化（△E）。通過熱天平所得到的失重情況如圖4-21所示。漸漸地開始分解的溫度大約為460℃，比通常的成型溫度要高出許多。
液晶聚合物[LCP]
LCP 是目前最引人注目的液晶聚合物之一。該材料不但能夠承受高溫 . 在熔融狀態(tài)下，分子間的纏繞非常少，只需很小的剪切應(yīng)力就可使其取向。因其在液態(tài)的形態(tài)下顯示出結(jié)晶物的性質(zhì)。 而且具有卓越的全面性能，可提高模塑生產(chǎn)率。
產(chǎn)品特性：
★高溫電氣 / 電子裝配：能承受 SMT 裝配工序操作，包括無鉛回流焊接。
★卓越的熱老化性能，在高溫下保持固有特性。
★卓越的流動性 - 薄壁，復(fù)雜的形狀。
★尺寸穩(wěn)定性極佳，模塑收縮率低，熱膨脹系數(shù)極小，可與金屬相媲美。
★在成型時，分子鏈朝著流動的方向排列，產(chǎn)生一種好似其分子自身將其增強(qiáng)的自增強(qiáng)效果可獲得極高的強(qiáng)度和彈性模量。
★優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性。
★模塑速度：周期循環(huán)極快。
★卓越的抗蠕變性。
★阻燃性。
★在寬廣的溫度范圍內(nèi)具有卓越的介電性能。
應(yīng)用領(lǐng)域:
連接器系列、BOBBIN、接插件、SIMM插口、LED(MID)、QFP插口、微波爐支架、熱風(fēng)筒、燙發(fā)器、電夾板、晶體管類封裝件、注射成型線路部件(MID)、光感應(yīng)器(MID)、水晶振蕩器座(MID)、集成塊支承座、恒速感應(yīng)器裝置、耳機(jī)部件、CD拾音器部件、立體聲錄放機(jī)外殼、恒速感應(yīng)器裝置、禁止器開關(guān)部件、光纜拉伸件、光纜連接器、光纜接插器、針式打印機(jī)的線圈、針式打印機(jī)的底座、電扇、照相機(jī)快門板、泵的部件、USB系列、CD拾音器部件、印刷電路板、人造衛(wèi)星電子部件、線圈骨架的封裝材、作光纖電纜接頭護(hù)套和高強(qiáng)度元件噴氣發(fā)動機(jī)零件等電子電器
